压铸行业

一：压铸行业背景：

目前，常用的压铸工艺有热室压铸和冷室压铸，冷室压铸以液态金属为原料，喷射进入模具压铸成型，模具壁由循环冷却水冷却；热室压铸是将金属切屑成粉状，经预加热后注入模具压铸成型，预加热和模具加热一般采用电加热；在压铸生产的过程中，冷却过程中会产生大量的油烟烟气、热量、粉尘颗粒物等，如果没有回收装置，造成气体残留在车间内，污染车间环境和人员职业健康问题。

二：压铸烟气处理难点和痛点：

压铸烟气处理难点和痛点：1）-压铸机瞬间冷却过程中，会产生大量高浓度烟气，具有温度高、密度小、易漂浮等特点，很难收集，会有大量烟气扩散至车间污染环境；2）-压铸过程中产生的烟气浓度大，并且含有一定油性颗粒物，容易堵塞管道和除尘设备现象；3）-压铸过程中伴有明火，如果不慎将明火吸入管道中，可能会点燃管道，导致火灾发生，安全隐患严重；4）-烟气控制方法单一，收集效率低，除尘效果不良，环境污染严重，导致车间环境脏乱差，影响员工身体健康；

三：压铸烟气治理方案描述

综合以上压铸行业烟气处理难点和痛点，科朗兹采用粉尘处理工艺设计为：1-针对不同型号和样式的压铸机，设计相对应的一体式吸风罩进行烟气捕集，保证收集效率在95%以上；2-压铸产生的烟气通过管路进行输送，管道设计风速保证在合理范围内，为了防止油烟颗粒物沉淀堆积；3-油烟颗粒物先经过高效文丘里湿式除尘器进行气液分离，在喷淋水的作用下将含有油烟和粉尘颗粒物变成泥浆，流入设备底部水箱，自动刮泥系统和撇油系统全自动运行，人员定期将油泥和污泥送至处理站处理即可；4-处理完的干净气体在引风机的作用下通过15m烟囱进行高空排放。

三：压铸烟尘治理相关设备介绍

高效文丘里湿式除尘器：

1）-原理介绍：

文丘里湿式除尘器利用高效文丘里设计原理，携带高温烟尘和油烟的气体在切向进入分离器前，需通过设有洗涤液体喷淋的文丘里喉口，气流在文丘里喉口急剧加速，液体气化，气流和液体的相对运动使得充分混合，颗粒物和污染物与液滴集聚，在高速离心分离器中，烟泥滴从气流中被分离出来，污泥沉淀于水底，通过刮泥器不间断进行去除和收集；油滴漂浮于水面上，通过刮油机不间断进行去除和收集；污水需要定期更换。

2）-优势介绍如下：

· 无需滤芯无堵塞现象

· 安全解决易燃易爆粉尘除尘问题

· 适合于一定范围的高温烟气净化

· 适合粘性粉尘和一定水溶性有机废气

· 净化设备适应性强

安全高效应对高浓度粉尘

四：治理效果介绍

1-喷砂粉尘颗粒物收集效率达到95%以上；

2-文丘里湿式除尘器在粉尘浓度＞200mg/m3以上，过滤效率达到95%以上；

3-车间整体环境改善，客户满意度保证在99%，帮助企业顺利通关环保和安监部门验收。

五：相关案例图片展示

以上就是粉尘治理的介绍，江苏科朗兹环保公司拥有专业的研发团及工程设计施工团队，厂家与工程的合并，提供环保治理一条龙服务的环保公司，若有疑问可直接与科朗兹技术人员15250138222联系！